專注高精密零件CNC加工 用我們10年出口歐美的品質為您定制
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精密銅件CNC加工的核心在于計算機數控系統對機床運動的精確控制。該系統通過讀取預先編制好的加工程序，自動控制機床的進給速度、切削深度、主軸轉速等參數，實現對銅材的精確切削、鉆孔、銑削、攻絲等加工操作。
服務熱線： 180-0267-3918
作為有著20多年行業經驗的高精密零件CNC加工服務商，朗加精密一直專注于為汽車配件、電子外殼、氣動配件等廠家提供設計加工服務。我們擁有30多臺日本FANUC加工中心、高精度的4軸5軸加工群，多臺自動數控車床設備，可為所有零件加工項目提供高精度的成品。除了擁有高精的加工檢測設備，我們還有一支6+年技能研發團隊鉆研技術，能為客戶深度優化產品設計。多年來，我們以細節為理念，以工藝為核心，以誠信為基本，贏得了客戶的一致好評。選擇相信我們，您需要的質量都能超出預期！
加工精度
行業經驗
日本進口CNC
生產廠房
加工類型CNC高精密加工 |
加工廠家朗加精密 |
加工精度精度+?_0.005 |
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表面粗造度加工表面粗造度可達Ra1.6 |
加工周期三天起出貨 |
打樣周期最快可當天完成出樣 |
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加工材料鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等 |
加工應用汽車配件、電子外殼、模具、自動化設備配件、醫療設備等 |
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30多臺日本FANUC CNC加工中心及全自動化加工生產線。
精選鋁合金、銅合金、鋅合金、亞克力、PEEK、ABS等優良原材料。
20年老師傅，6+年研發團隊，可按照客戶需求制造外觀精美內在高精的成品。
多種加工方式配合完成復雜的零件結構加工為客戶的出色產品打造出高質量的原型。
擁有30多臺日本FANUC CNC加工中心，可解決中小批量零配件品種多變、形狀復雜、精度高等難題，實現高效高精度的自動化加工。
擁有數臺自動數控車床加工設備，可加工方形、圓形等簡單結構的零配件。
可配合客戶對CNC加工零配件進行氧化、電鍍等表面處理，保障產品的品質，提升客戶產品的附加值。
高精度的4軸5軸加工群，可在一次裝夾中完成零配件的全部機械加工工序，滿足從粗加工到精加工的所有加工要求。
擁有日本法蘭克精密車床、4軸5軸加工群、自動數控車床等各種全自動高精加工設備，生產效率高，供貨能力強，2天即可免費出樣，快至5天出貨，可滿足不同客戶的加工需求。
創始人深耕行業20多年，6位超過6年以上行業經驗的技能研究團隊，擅長產品結構與模具設備，可協同客戶開發設計，幫助客戶深入優化設計，讓零配件品質更優。
擁有輪廓測量儀、三次元、二次元、硬度檢測儀、紅外線自動檢測機、粗糙度等全套檢測設備，從選材到出廠，每一環節都嚴密監控，每一批產品都經過3個精密度檢測，確保產品合格方可出廠。
售前：提供工程師免費上門技術咨詢服務，可協同客戶研發設計，對圖紙進行深度優化，并提供免費打樣服務；
售后：對客戶的設計方案遵守嚴格保密原則，并承諾客戶由于我方原因操作，可以提供重做替換服務。
聚醚醚酮PEEK可以通過注塑成型或者機加工等方式來制造相適應的零部件，其熔點（343℃）可以實現更快的進料和速度。在大批量制造peek零部件的時候，可以通過手板打樣的方式制作模型，通常是用精密CNC機器來進行PEEK加工，能夠保證生產出來的零件公差在一定范圍之內。
朗加精密專注于渦輪機械部件的加工，生產渦輪噴氣發動機、渦輪增壓器、微型渦輪機、渦輪鼓風機、無油空氣壓縮機、離心泵等的鋁合金旋轉零部件。我們豐富的經驗使我們能夠為不同行業的鋁合金旋轉零部件開發從原型到大規模生產的全面解決方案。我們生產的鋁合金葉輪和轉子零件廣泛應用于航空發動機、汽車渦輪增壓器、船用螺旋槳、空氣壓縮機、離心鼓風機、渦輪泵等領域。
隨著電子行業的發展,鋁合金腔體零件應用日益廣泛。這類零件具有重量輕、結構緊湊等優點。朗加精密擁有先進的CNC加工設備和豐富的生產經驗,能夠精準控制加工過程,確保鋁合金腔體零件達到客戶苛刻的尺寸公差和表面質量要求。憑借先進的加工技術和嚴格的質量管控,朗加精密能夠有效縮短加工周期,降低生產成本,為客戶提供高質量的鋁合金腔體零件。
CNC加工五金手板模型是指通過計算機數控（CNC）技術加工制成的金屬手板樣品。手板模型通常用于產品設計和測試階段，可以幫助設計師和工程師驗證設計的可行性、功能性以及外觀。
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